導(dǎo)熱油、永龍化工(在線咨詢)、加熱導(dǎo)熱油：

當(dāng)使用溫度在 300～400℃時(shí)易發(fā)生熱裂解，在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭，導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率，管道內(nèi)氧化油泥流動(dòng)性差，加速傳導(dǎo)油老化失效，也使?fàn)t體，管道局部過熱，損害機(jī)械強(qiáng)度危及人身安全。導(dǎo)熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，導(dǎo)熱油，甚至有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外，導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產(chǎn)過程能耗增加，設(shè)備壽命縮短，垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小，導(dǎo)熱油流動(dòng)壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。此時(shí)就要更換導(dǎo)熱油，并及時(shí)的清洗導(dǎo)熱油爐。

河南永龍化工生產(chǎn)的導(dǎo)熱油俗稱熱煤油，導(dǎo)熱油320，有機(jī)載熱體，由于其熱穩(wěn)定高，運(yùn)行壓力低，節(jié)約能耗，生產(chǎn)過程中生產(chǎn)過程中熱板面的溫差小等諸多優(yōu)點(diǎn)，在石油行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，已經(jīng)逐步代替了蒸汽和水，成為主流供熱和冷卻的介質(zhì)。在化工石油領(lǐng)域，合成、反應(yīng)、蒸餾、精餾、加熱、保溫、儲(chǔ)罐加熱、重油加熱等過程都會(huì)用到導(dǎo)熱油，高溫導(dǎo)熱油經(jīng)銷商，因此導(dǎo)熱油泵房就成了一個(gè)非常重要的車間。

那么，如何預(yù)防導(dǎo)熱油氧化呢？經(jīng)多年經(jīng)驗(yàn)和對(duì)用戶的分析，以及翻閱國內(nèi)外資料歸納出以下幾項(xiàng)措施：

1 添加抗yang化劑改善導(dǎo)熱油的性能

加入抗yang化劑的導(dǎo)熱油，在實(shí)際使用中，抗yang化劑優(yōu)先于導(dǎo)熱油烴上的氫原子與過氧化基生成穩(wěn)定的化合物，從而起到保護(hù)導(dǎo)熱油的作用。

2 采用閉式傳熱系統(tǒng)隔絕空氣避免導(dǎo)熱油氧化

閉式系統(tǒng)通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與大氣隔離。閉式系統(tǒng)操作過程中值得注意的是，對(duì)帶有快速脫水線的必須在脫水（氣）完畢后關(guān)閉脫水線上的閥門，避免空氣進(jìn)入與高溫導(dǎo)熱油發(fā)生氧化反應(yīng)。

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